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地址:
山东省青州市弥河镇前营化工区
传 真: 0536-3757257
网 址: www.sdryhg.com
电 话: 0536-3757357
手 机:13793667792
13505362252
联系人: 王旭晨
E-mail: root@sdryhg.com
 


 
 
油性上光油系列
产品型号
说明
RY5070高光亮型 RY5071高耐磨型 RY5072哑光型
固含量 约35±2% 约35±2% 约35±2%
粘度(mqa.s/25℃) 1500-1800 1500-1800 2500-3000
特性 干燥快,耐磨性好,高光亮,调配简便,操作简单。 干燥快,高耐磨,光亮强,调配简便,操作简单。 快速干燥、优良耐磨性和哑光效果,热烫性能卓越。
使用方法 采用同品牌稀释剂溶和,产品与溶剂使用比例建议为1/1,可根据纸张的流平性适量增减。 适用于脱机上光,用同品牌稀释剂溶和,产品与溶剂使用比例建议为1/1,可根据纸张的流平性适量增减。 采用同品牌稀释剂稀释,产品与溶剂使用比例建议为1/1,可根据纸张的流平性适量增减。
干燥条件 上光机上光加热或热风干燥,干燥温度约90℃±10℃ 脱光机上光加热或热风干燥,干燥温度约90℃±10℃。 上光机上光加热或热风干燥,干燥温度约90℃±10℃
外观 透明无色胶液 微乳白色胶液 乳白色胶液
用途 是一种在业内广泛使用的上光产品,为印刷后纸张增加亮泽,适用于各类卡纸和薄纸上光。 适用于对耐磨性有特殊要求的各类卡纸和薄纸上光, 印刷品增加光泽和耐磨性。 广泛应用于追求现代审美使用的哑光产品,适用于各类卡纸的薄纸上光。
保质期 6个月 6个月 6个月
注意事项 1、油墨必须充分干燥,否则溶剂会稀释油墨而掉色。2、需注意热风干燥完全,否则会沾粘。3、置于通风地方,避免阳光直射,注意防火!4、用前摇一摇包装桶,并搅动拌均匀使用。 1、油墨必须充分干燥,否则溶剂会稀释油墨而掉色。2、需注意热风干燥完全,否则会沾粘。3、纸张表面喷粉不宜过多,否则会影响耐磨性。4、置于通风地方。避免阳光直射,注意防火! 1、油墨必须充分干燥,否则溶剂会稀释油墨而掉色。2、需注意热风干燥完全,否则会沾粘。3、建议使用耐溶剂、耐碱和耐酒精的油墨。4、放置阴凉干燥处,注意防火!


油性上光工艺常见问题及解决方案
膜面起泡 原因:a、印刷油墨干燥性的影响。
   b、满版印刷的咬口对上光影响,在裁切时起泡或剥离。
解决:a、等印刷品的表面油墨干燥后再上光。
   b、在设计时尽量不设计成满版,非要满版时减少咬口的压力。
膜面出现条痕或起皱 原因:a、上光涂料粘度值高。
   b、上光中涂料涂布量大
   c、上光涂料对印刷品表面墨层润湿性差。
   d、上光加工中工艺条件同涂料适性不匹配,流平性差。
解决:a、加入适量稀释剂,降低涂料粘度值。
   b、减少上光涂料涂布量。
   c、降低涂料表面张力值,改善涂料对墨层的润湿性。
   d、调整工艺参数,使其同上光涂料适性匹配。
印刷品粘接 原因:a、涂料干燥性能不好,上光涂布中干燥不良。
   b、涂布膜层太厚,涂层内部溶剂挥发不净、残留量高。
   c、上光涂布加工温度低。
解决:a、调整涂料干燥性能(或更换涂料)。
   b、除低涂布量,减薄涂料膜层。
   c、提讥上光涂布加工温度,使膜层彻底干燥。
膜层光泽度低 原因:a、承印物质地粗糙,对涂料吸收太强。
   b、涂布质量差,成膜后本身光泽度低。
   c、喷粉太多,影响到光泽度。
   d、涂料浓度低,涂布量不足,涂层太薄。
   e、涂布干燥温度低。
   f、涂料粘度太高,流平差。
   g、油墨添加剂(凡立水、干燥剂等)影响到上光致密性。
解决:a、有条件可先涂布光底层(底胶),再上光。
   b、更换涂料,选择品牌产品。
   c、减少喷粉用量,或尽量不喷粉。
   d、提高涂料浓度,加大涂布量。
   e、增长烘道长度或增加干燥温度。
   f、增加稀释剂,降低粘度。
   g、尽量少用或不用油墨添加剂。
涂层不均匀、有气泡、麻点 原因:a、上光涂料的涂布表面张力值大,对印刷品表面墨层润湿作     用不好。
   b、上光涂料的涂布工艺条件不合适。
   c、油墨层发生晶化现象。
解决:a、降低上光涂料表面张力值,如加入表面张力值较低的溶剂或加入     适当的表面活性剂。
   b、调整上光涂布的工艺条件。
   c、对墨层晶化面除去油质或进行打毛处理。
涂层剥离 原因:a、满版产地深色的印刷品。
   b、金银、荧光等特种专色印刷品。
   c、承印材料的纤维方向与上光涂布的方向不合。
   d、设计的图文油墨印刷超过裁切口。
解决:a、在设计时尽量少用,上底胶增加光膜与承印材料的亲合力。
   b、预先涂布底油,提高附着力。
   c、选择与材料纤维方向相同的或合适的方向涂布。
   d、尽量不做该类之设计。 
膜面亮度不均 原因:a、承印物(纸品)不平整,造成涂布不匀。
   b、涂布辊的中心距不对,造成两侧涂布量不均。
解决:a、选择平坦的承印物,或在印前把承印物压平。
   b、调整涂布辊的平行。
上光色变 原因:a、油墨连接料粘度降低,使颜料粒子失去保护而游离。
解决:a、减少使用对油墨层有化学作用的溶剂,提高干燥效果。

 

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